En tant que collaborateur d’une entreprise en technique du froid, les propriétés que vous pouvez saisir dans le formulaire d’installation ne nécessiteront aucune explication supplémentaire,

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hormis « Hermétiquement scellé ». Cette information se trouve normalement dans la fiche de l’appareil. Sinon, vous devez vous rabattre sur la définition légale, à savoir : un équipement dans lequel toutes les parties contenant des gaz à effet de serre fluorés sont rendues hermétiques par soudure , brasage ou une technique similaire entraînant un assemblage permanent, ce dernier pouvant comporter des valves recouvertes ou des orifices de sortie recouverts qui permettent une réparation ou une élimination dans les règles, et présentent un taux de fuite testé inférieur à 3 grammes par an sous une pression d’au moins un quart de la pression maximale admise.

Dans ce cas également, mieux vaut trop d’informations que trop peu. Le logiciel est conçu pour permettre aux techniciens de faire leur travail le plus facilement possible. En d’autres termes, certains champs sont essentiels, mais non obligatoires. L’idée sous-jacente est simple : ce que vous avez fait, c’est pérenniser des informations éphémères que vous risquez d’oublier rapidement et que vous devez donc enregistrer rapidement, mais l’installation sera (espérons-le) toujours là par la suite.

Les installations pour lesquelles des données essentielles sont manquantes peuvent toujours être retrouvées facilement via le rapport Installations incomplètes,mais nous vous recommandons de prendre l’habitude de compléter ou de corriger les propriétés d’installation avant de considérer que votre travail est terminé.

Il est important de savoir que le logiciel lui-même n’apportera aucune modification à l’installation. Si vous effectuez une mise à niveau (rétrofit) ou modifiez la contenance nominale, vous devez enregistrer ces travaux et apporter les modifications correspondantes à l’installation.

La seule exception à cette règle est un éventuel ajustement des valeurs PRP établies des réfrigérants. En effet, le logiciel détermine automatiquement le taux d’équivalentCO2de l’installation en fonction de la contenance nominale et du type de réfrigérant.

Paramètres de prévision

Par défaut, Climapulse Service déterminera quand un prochain test d’étanchéité est nécessaire en fonction des propriétés de l’installation. Cependant, vous pouvez facilement vous écarter de cette règle si le client exige un contrôle plus strict ou si vous n’êtes responsable que d’une fraction des contrôles d’étanchéité périodiques.

Dans ce cas, dans le formulaire d’installation, vous sélectionnez l’option Propre délai et saisissez votre propre délai.

Si vous n’êtes pas du tout responsable des contrôles d’étanchéité, sélectionnez alors l’option Aucun. Vous ne retrouverez pas l’installation dans les Prévisions.

Un plan d’action pour l’étanchéité

Afin de vous soutenir au mieux dans les contrôles d’étanchéité périodiques et les interventions suite à une fuite dans un circuit de réfrigération, Climapulse vous propose systématiquement un plan d’action dans les propriétés de l’installation.

En haut, vous pouvez voir immédiatement le statut. L’installation présente-t-elle des fuites ? La fuite a-t-elle été réparée et/ou contrôlée ? Ou tout est en ordre ?

En dessous, vous pouvez voir les mesures qui ont été ou doivent encore être prises pour déclarer l’installation étanche, ou simplement pour la contrôler périodiquement.

 

Création d’une carte d’instruction/plaque d’immatriculation

Vous pouvez créer une carte d’instruction rapidement et facilement grâce aux options. Complétez les données manquantes nécessaires et vous obtiendrez une feuille de calcul que vous pourrez facilement imprimer au format A4 et A5.

Fiche d’installation

La fiche d’installation vous permet d’enregistrer les différents composants de l’installation. C’est non seulement utile, mais cela facilite aussi l’élaboration d’une fiche d’instructions.

Circuits

Une installation peut être divisée en circuits. Par conséquent, la teneur en réfrigérant sera déterminée en combinant les données de ces circuits. La contenance nominale sera donc la somme des contenances nominales des circuits. Dans ce contexte, il est important de noter que les circuits qui ne peuvent partager le réfrigérant d’aucune manière doivent en fait être considérés comme des unités indépendantes. Ainsi, ils ont chacun leur propre fréquence pour les contrôles d’étanchéité périodiques.

Les circuits totalement indépendants doivent donc être classés comme des installations distinctes.